Низкотемпературная плазма. Том 14 (Новосибирск, 1999) - ОГЛАВЛЕНИЕ
 Навигация
 
М.Ф.Жуков
  Упрочнение металлических, полимерных и эластомерных
  материалов ультрадисперсными порошками плазмохимического
  синтеза / М.Ф.Жуков и др.
(Новосибирск: Наука, 1999. - 312 с.)
 
   Оглавление книгиИсточник

 ГЛАВА 1
   ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО СОСТОЯНИЯ
   ТУГОПЛАВКИХ КАРБИДОВ И БОРИДОВ ............................... 5
       1.1. Кристаллическая структура ........................... -
       1.2. Фазовый состав ..................................... 12
       1.3. Форма и размер частиц .............................. 13
       1.4. Свойства ультрадисперсных порошков, связанные
            с состоянием поверхности ........................... 17
            1.4.1. Особенности состояния поверхности УДП ........ -
            1.4.2. Взаимодействие УДП с атмосферными газами .... 18
            1.4.3. Обеспечение стабильности фазового и
                   химического состава УДП при хранении ........ 25
            1.4.4. Коалесценция УДП в растворах электролитов и
                   способы ее ограничения ...................... 27
            1.4.5. Коагуляция УДП в растворах электролитов и
                   способы ее предотвращения ................... 30
       1.5. Термоокислительная устойчивость УДП ................ 32
       1.6. Коррозионная стойкость УДП ......................... 39

 ГЛАВА 2
   ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ЧАСТИЦ УДП С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ РАСПЛАВАМИ ....... 45
       2.1. Образование суспензии ............................... -
            2.1.1. Физическая модель строения суспензии ......... -
            2.1.2. Анализ устойчивости суспензии с частицами,
                   плакированными металлом ..................... 48
            2.1.3. Степень гетерогенности расплава при
                   образовании суспензии ....................... 52
       2.2. Поведение тугоплавкой частицы в перегретом
            расплаве ........................................... 58
       2.3. Подготовка порошков к введению в расплав ........... 67
            2.3.1. Методы активации частиц порошков ............. -
            2.3.2. Анализ режимов твердофазной активации
                   порошков .................................... 68
       2.4. Влияние условий введения УДП в расплавы на
            структуру металла .................................. 79
            2.4.1. Введение УДП в никелевые сплавы при
                   порционной плавке и разливке в вакууме ....... -
            2.4.2. Введение УДП при открытой плавке и разливке
                   сталей и чугунов ............................ 82

 ГЛАВА 3
   ВЛИЯНИЕ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ НА СВОЙСТВА
   ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ .................................... 84
       3.1. Сплавы на основе железа ............................. -
            3.1.1. Серый чугун .................................. -
            3.1.2. Износостойкий высокохромистый чугун ......... 87
            3.1.3. Средне- и низкоуглеродистые стали ........... 96
       3.2. Нержавеющие хромоникелевые стали .................. 104
            3.2.1. Свойства отливок из стали типа ЭИ-268Л ...... -
            3.2.2. Свойства отливок из стали 08Х18Н9БЛ ........ 105
       3.3. Жаропрочные никелевые сплавы ...................... 106
            3.3.1. Свойства сплава ЖС-6У ....................... -
            3.3.2. Свойства сплавов ЖС-6К, ЗМИ-3 и ЦНК-7 ...... 109
            3.3.3. Свойства сплава ЖС-ЗДК ..................... 114
            3.3.4. Свойства сплава ЖС-32 в отливках
                   с монокристаллической структурой ........... 119
       3.4. Сплавы на основе алюминия ......................... 123
            3.4.1. Способ введения УДП в алюминиевые сплавы .... -
            3.4.2. Свойства полунепрерывных слитков
                   из алюминиевых сплавов ..................... 124
            3.4.3. Свойства лигатурного сплава алюминий-титан   132
            3.4.4. Свойства литейных алюминиевых сплавов ...... 134

 ГЛАВА 4
   ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЕ ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ
   МАТЕРИАЛЫ (ЭПКМ) НА ОСНОВЕ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА ............ 138
       4.1. Краткий анализ современных ЭПКМ .................... -
       4.2. Особенности ЭПКМ на политетрафторэтиленовой
            матрице ........................................... 150
       4.3. Температурные зависимости электрофизических
            параметров ЭПКМ ................................... 166
       4.4. Резистивные нагреватели из ЭПКМ ................... 175

 ГЛАВА 5
   ДИСПЕРСНО-НАПОЛНЕННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ СИСТЕМЫ (ДНПС)
   АНТИФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ С УЛЬТРАДИСПЕРСНЫМИ
   НАПОЛНИТЕЛЯМИ (УДН) ........................................ 194
       5.1. Ультрадисперсные порошки для модифицирования
            дисперсно-наполненных систем ....................... -
       5.2. Антифрикционные ДНПС на фторопластовых матрицах ... 199
       5.3. Способы производства изделий из ПТФЭ и ДНПС
            на его основе ..................................... 223
       5.4. Материалы на основе сверхвысокомолекулярного
            полиэтилена и фенилона ............................ 233
       5.5. Исследование адгезионных и фрикционных свойств
            ПТФЭ и СВМПЭ в контакте со льдом .................. 243

 ГЛАВА 6
   МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ СИСТЕМ ..... 250
       6.1. Общие принципы усиления эластомеров ............... 250
       6.2. Полимерэластомеры на основе резин и термопластов .. 256
       6.3. Эластомеры, модифицированные дисперсными
            наполнителями ..................................... 267

 ГЛАВА 7
   АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИЕ ДИСПЕРСНО-НАПОЛНЕННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ СИСТЕМЫ .. 276
       7.1. Общие сведения об алмазных инструментах ............ -
       7.2. Алмазный инструмент на органической основе ........ 283
       7.3. Разработка рецептур алмазных инструментов
            на органической основе ............................ 287

   СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ .......................................... 295


Монография посвящена комплексному изложению результатов теоретических и опытных исследований влияния ультрадисперсных порошков на свойства металлических, полимерных и эластомерных материалов. Приведены физико-химические характеристики ультрадисперсных карбидов и боридов, синтезированных в плазменном потоке азота. Описаны технология подготовки и ввода ультрадисперсных частиц
 
 Низкотемпературная плазма, Т.14 (1999)
в расплав, термодинамика взаимодействия их с жидким металлом, условия оптимального модифицирования, повышающего механические и эксплуатационные свойства литого металла. Большое внимание уделено применению дисперсных порошков в качестве наполнителей в электропроводящих полимерных композиционных материалах, позволяющих создавать электронагреватели с эффектом саморегулирования температуры и повышенной эффективностью, разрабатывать композиционные материалы триботехнического назначения, а также эластомеры для герметизируемых систем с высокими эксплуатационными характеристиками. Книга рассчитана на специалистов в области плазмохимических технологий, физики материалов и материаловедения, а также работников заводских лабораторий, преподавателей, аспирантов и студентов старших курсов металлургических, машиностроительных и химико-технологических институтов.

 вверхУпрочнение металлических, полимерных и эластомерных материалов ультрадисперсными порошками плазмохимического синтеза / Жуков М.Ф., Черский И.Н., Черепанов А.Н., Коваленко Н.А., Сабуров В.П., Галевский Г.В., Андрианова О.А., Крушенко Г.Г.; Рос. акад. наук, Сиб. отд-ние, Ин-т теплофизики; отв. ред. Фомин В.М., Ляхов Н.З. - Новосибирск: Наука, 1999. - 312 с. - (Низкотемпературная плазма; Т.14). - Библиогр.: 290 назв.
Шифр: К6-У678 НО
 

Научные школы ННЦ М.Ф.Жуков | Указатель трудов | ОглавленияПодготовили Анастасия Болдырева и Сергей Канн  
 


[Начало | О библиотеке | Академгородок | Новости | Выставки | Ресурсы | Партнеры | ИнфоЛоция | Поиск | English]
В 2004-2006 гг. проект поддерживался грантом РФФИ N 04-07-90121
 
© 2004-2024 Отделение ГПНТБ СО РАН

Документ изменен: Wed Feb 27 14:56:32 2019. Размер: 17,111 bytes.
Посещение N 2482 с 12.04.2007