Введение ...................................................... 5
Глава 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕРМОДИНАМИКИ ТРЕНИЯ И
ИЗНАШИВАНИЯ ..................................................... 7
1.1. Самоорганизация в процессах трения и изнашивания ......... 7
1.2. Диссипативные структуры. Дислокационный механизм
функционирования диссипативных структур ...................... 17
1.3. Синергетика и фрактальные соотношения при трении и
изнашивании .................................................. 25
1.4. Удельная работа изнашивания ............................. 30
1.5. Диссипативные процессы с учетом микроструктурного
энергомассопереноса в контактных слоях трибосопряжений ....... 37
1.6. Феноменологическая термоактивационная модель
адгезионного изнашивания ..................................... 41
Литература ................................................... 50
Глава 2. ТЕПЛОВЫЕ И ТРИБОТЕХНИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ КОНТАКТНОГО
ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПРИ РЕЗАНИИ МЕТАЛЛОВ ............................ 54
2.1. Методика экспериментального определения мощности
теплового потока, фактически (с учетом теплообмена)
развиваемого на контактных поверхностях ...................... 55
2.2. Энергетический анализ контактных процессов при резании
металлов в изотермических условиях ........................... 60
2.3. Энергетический анализ влияния теплопроводности
обрабатываемого материала на теплоразгрузку контактных
поверхностей ................................................. 71
2.4. Энергетическая оценка причин превалирования износа по
одной из поверхностей инструмента ............................ 76
2.5. Теплофизическое обоснование эффективности резания с
искусственным нагревом ....................................... 79
Литература ................................................... 93
Глава 3. КОНТАКТНЫЕ ПРОЦЕССЫ В ВАКУУМЕ. ВОЗДУХ КАК
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СРЕДА ПРИ РЕЗАНИИ И ТРЕНИИ МЕТАЛЛОВ ............ 95
3.1. Влияние воздуха на процессы формирования вторичных
структур и разрушение поверхностей при трении ................ 95
3.2. Роль воздуха в процессах резания металлов .............. 109
3.3. Роль воздуха в процессах структурной
приспосабливаемости режущего инструмента .................... 120
3.4. Влияние воздуха на стойкость режущего инструмента ...... 124
Литература .................................................. 130
Глава4. СТРУКТУРНАЯ ПРИСПОСАБЛИВАЕМОСТЬ РЕЖУЩЕГО
ИНСТРУМЕНТА ................................................... 131
4.1. Роль деформационно-термических процессов в
структурной приспосабливаемости режущего инструмента ........ 131
4.2. Структурная приспосабливаемость режущего инструмента
с износостойкими покрытиями ................................. 144
4.3. Структурно-энергетический анализ изнашивания режущего
инструмента ................................................. 153
4.4. Предварительная приработка как метод повышения
стойкости режущего инструмента .............................. 158
4.5. Повышение эффекта упрочнения приработанного
инструмента путем его низкотемпературного отпуска ........... 176
4.6. Повышение эффективности упрочнения приработкой при
резании с искусственным нагревом. Механизм упрочнения
твердосплавного инструмента ................................. 179
4.7. Надежность приработанного режущего инструмента ......... 184
Литература .................................................. 187
Глава 5. РОЛЬ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕД (СОТС)
В ПРОЦЕССАХ САМООРГАНИЗАЦИИ ПРИ РЕЗАНИИ МАТЕРИАЛОВ ............ 190
5.1. Роль СОТС в термодинамике контактного взаимодействия
при резании материалов ...................................... 190
5.2. Влияние СОТС на тепловое состояние зоны резания ........ 192
5.3. Влияние СОТС на тепловую и силовую нагруженность
контакта при резании ........................................ 203
5.4. Влияние СОТС на структурную приспосабливаемость и
стойкость режущего инструмента .............................. 211
Литература .................................................. 223
Глава 6. ТЕРМОДИНАМИКА УПРОЧНЯЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ ................. 225
6.1. Структурно-энергетические основы упрочнения
материалов .................................................. 225
6.2. Обобщенная термодинамическая модель упрочнения ......... 229
6.3. Износостойкость упрочненных поверхностных структур ..... 242
6.4. Сравнительный анализ различных способов упрочнения ..... 254
6.5. Теплофизическая модель упрочнения при импульсном
тепловом воздействии ........................................ 257
Литература .................................................. 264
Глава 7. ИЗНОС РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И ПАР ТРЕНИЯ,
УПРОЧНЕННЫХ ЭЛЕКТРОИСКРОВЫМ ЛЕГИРОВАНИЕМ ...................... 266
7.1. Структурно-энергетические процессы электроискрового
легирования ................................................. 266
7.2. Газовая межэлектродная среда как упрочняющий фактор
процесса ЭИЛ ................................................ 273
7.3. Стойкость режущего инструмента, упрочненного
электроискровым легированием ................................ 283
7.4. Электроискровое упрочнение рабочих поверхностей
трибосопряжений ............................................. 290
Литература .................................................. 295
Заключение .................................................. 296
|
