Союз Советских Социалистических Республик | | | | | | | | | | | | | | | ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ | | | | | | | | | | | | | | | 468905 |
| К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
| |
(61) Зависимое от авт. свидетельства 278664 (22) Заявлено 15.05.65 (21) 1009724/23-4 с присоединением заявки N - | (51) М. Кл. 2 С 07с 13/48
|
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР | Приоритет - Опубликовано 30.04.75. Бюллетень N 16 Дата опубликования описания 18.12.75 | (53) УДК
547.652.1-162.
.07(088.8) |
|
72) Авторы изобретения | В.А.Коптюг, А.Г.Хмельницкий, А.П.Крысин и Н.Н.Ворожцов |
| |
(71) Заявитель | Новосибирский институт органической химии Сибирского отделения АН СССР |
|
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО НАФТАЛИНА |
1 | 2 |
Известен способ получения кристаллического нафталина, состоящий в том, что пары нафталина пропускают над алюмосиликатным катализатором при 300-380°C в токе воздуха или инертного газа.
Выход нафталина 90-95%.
Предложенный способ отличается тем, что отработанный катализатор подвергают частичной регенерации, продувая его воздухом при 360-450°C до содержания в нем кокса 4-12%.
П р и м е р 1. Опыты проводят в кварцевой трубке при температуре в реакторе 420-450°C с использованием шарикового синтетического алюмосиликатного катализатора крекинга (ВТУ 551-55). В качестве сырья применяют прессованный нафталин Кемеровского коксохимического завода с температурой кристаллизации 79,0°C. Скорость подачи его равняется 0,8 кг расплавленного нафталина на 1 л катализатора в час; количество подаваемого одновременно воздуха - 250 нл на 1 кг сырья. По истечении 45-50 мин прекращают подачу нафталина и, не меняя режима обогрева, в реактор в течение 1 час подают только воздух в количестве 40 нл на 1 л катализатора. После этого цикл контактирования и регенерации повторяют. Количество кокса на катализаторе перед каждым контактированием сохраняют
|
постоянным, что составляет в данной серии опытов 4,5% (от суммарного веса катализатора и кокса).
Качество получаемых катализатов после простой перегонки по всем показателям удовлетворяет требования к первому сорту кристаллического нафталина (ГОСТ 1703-51). Выход катализата составляет 93% веса загруженного прессованного нафталина. Всего было пропущено около 40 кг сырья на литр катализатора. Снижения активности катализатора при этом не наблюдают.
П р и м е р 2. Опыт проводят в трубке из тугоплавкого стекла с тем же катализатором. При температуре в реакторе 360°C в трубку подают расплавленный прессованный нафталин Новокузнецкого коксохимического завода (температура кристаллизации 78,8°С) со скоростью 1,8 кг расплавленного нафталина на 1 л катализатора в час. Одновременно с нафталином в трубку подают воздух (40 нл на 1 кг сырья).
Выход катализатора составляет около 96% веса пропущенного нафталина.
В течение первого часа работы получают катализат, при простой перегонке которого в качестве главной получают фракцию, отвечающую по своим показателям требованиям к первому сорту кристаллического нафталина. Основная фракция катализата, получаемого в |
|
3 | 4 |
течение следующих 2 час (закоксованность катализатора при этом возросла с 5 до 12%), соответствует по своим показателям нафталину второго сорта.
Увеличение соотношения воздух/нафталин (например, до 250 нл на 1 кг сырья) замедляет снижение качества получаемого катализата.
|
П р е д м е т и з о б р е т е н и я
Способ получения кристаллического нафталина по авт. св. N 278664, отличающийся тем, что, с целью усовершенствования технологии процесса, отработанный катализатор подвергают частичной регенерации до содержания в нем кокса 4-12%. | |