Krewerth D. Experimentelle Analyse des Einflusses nichtmetallischer Einschlüsse auf Anrissbildung und Lebensdauer im Bereich hoher und sehr hoher Zyklenzahlen (Freiberg, 2015). - ОГЛАВЛЕНИЕ / CONTENTS
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ОбложкаKrewerth D. Experimentelle Analyse des Einflusses nichtmetallischer Einschlüsse auf Anrissbildung und Lebensdauer im Bereich hoher und sehr hoher Zyklenzahlen. - Freiberg: TU Bergakademie, 2015. - XII, 140 S.: Ill., graph. Darst. - Bibliogr.: S.125-140. - (Freiberger Forschungshefte. B. Werkstoffwissenschaft; 363). - ISBN 978-3-86012-511-3
Шифр: (W33-363 ч/з8) 01

 

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Оглавление / Contents
 
 Danksagungen ................................................... I
 Inhaltsverzeichnis ............................................. I
 Abbildungsverzeichnis ........................................ III
 Tabellenverzeichnis ......................................... VIII
 Abkürzungsverzeichnis ......................................... IX

 1      Einleitung .............................................. 1

 2      Stand der Technik ....................................... 3

 2.1    Metallurgie der Stähle .................................. 3
 2.1.1  Nichtmetallische Einschlüsse im Stahlguss ............... 3
 2.1.2  Detektion und Klassifizierung der nichtmetallischen
        Einschlüsse ............................................. 5
 2.2    Metallurgie der Aluminiumlegierungen .................... 8
 2.2.1  Defektarten im Aluminiumguss ............................ 8
 2.2.2  Detektion und Klassifizierung der Defekte ............... 9

 2.3    Metallschmelzefiltration ............................... 10

 2.4    Ermüdungsverhalten technischer Legierungen im 
        VHCF-Bereich ........................................... 14

 2.4.1  Hochfester Stahl ....................................... 14
 2.4.2  Aluminiumlegierungen ................................... 20
 2.4.3  Prüftechnik ............................................ 22
 2.4.4  In situ Methoden der Schädigungsdetektion .............. 23
 2.4.5  Murakami-Endo-Modell ................................... 26

 3      Experimentelle Durchführung ............................ 30

 3.1    Materialien ............................................ 30
 3.1.1  Stahlguss G42CrMo4 (1.7225) ............................ 30
 3.1.2  Aluminiumguss AISi7Mg .................................. 36
 3.1.3  Heiß-Isostatisches Pressen ............................. 38
 3.2    Prüfmaschinen .......................................... 39
 3.2.1  Ultraschallermüdungs-Prüfmaschine(USFT) ................ 39
 3.2.2  Resonanzprüfmaschine (Rumul Mikrotron) ................. 42
 3.3    In situ Prüfmethoden ................................... 42
 3.3    Thermographie .......................................... 42
 3.3    Eigenfrequenzanalyse und Nichtlinearitätsparameter ..... 49
 3.4    Mikroskopie ............................................ 50
 3.4.1  Lichtmikroskopie ....................................... 50
 3.4.2  Rasterelektronenmikroskopie ............................ 52
 3.4.3  Vermessung der rissauslösenden nichtmetallischen 
        Einschlüsse ............................................ 52

 4      Ergebnisse und Diskussion .............................. 54

 4.1    Stahlguss G42CrMo4 (QT) ................................ 54
 4.1.1  Frequenz- bzw. Temperatureinflus ....................... 54
 4.1.2  Wöhlerkurven unter wechselnder Belastung (R = -1) ...... 59
 4.1.3  Mittelspannungseinfluss ................................ 62
 4.1.4  Verteilung der nichtmetallischen Einschlüsse im 
        Gussbauteil ............................................ 63
 4.1.5  Morphologie und chemische Zusammensetzung der 
        rissauslösenden nichtmetallischen Einschlüsse .......... 68
 4.1.6  Einfluss der Defektverteilung auf das 
        Ermüdungsverhalten ..................................... 70
 4.1.7  Anrissorte und Auftretenswahrscheinlichkeiten der 
        Einschlüsse ............................................ 73
 4.1.8  Murakami-Endo-Modell ................................... 76
 4.1.9  Interne Anrissorte im Stahlguss ........................ 78
 4.1.10 Schädigungsmechanismen unter zyklischer Belastung ...... 82
 4.1.11 Thermographiscne Untersuchungen ........................ 84
 4.1.12 Nichtlinearitätsparameter und Eigenfrequenzanalyse ..... 98

 4.2    Aluminiumguss AISi7MgO,3 (T6) ......................... 102
 4.2.1  Wöhlerdiagramme ....................................... 102
 4.2.2  Einteilung der Defektarten ............................ 103
 4.2.3  Einteilung der Anrissorte ............................. 104
 4.2.4  Definition von Anrisszeitpunkt und -ort ............... 108
 4.2.5  Nichtlinearitätsparameter und Eigenfrequenzanalyse .... 115

 5      Zusammenfassung und Ausblick .......................... 117

 5.1    Zusammenfassung ....................................... 117
 5.2    Ausblick .............................................. 122

 6      Literaturverzeichnis .................................. 125
 


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