Grote M. Das zellulare Formwerkzeug: Diss. ... Dr.-Ing. / Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt, Institut für Faserverbundleichtbau und Adaptronik, Braunschweig - Köln: DLR, 2017. - XIV, 128 S.: Ill. - (Forschungsbericht / (Koln); 2017-25). - Res. auch engl. - Literaturverz.: S.125-128. - ISSN 1434-8454 Шифр: (Pr 1120/2017-25)  Место хранения:   01 | ГПНТБ СО РАН | Новосибирск

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Abbildungsverzeichnis ........................................ VIII Tabellenverzeichnis ............................................ XI Abkürzungsverzeichnis ......................................... XII Symbolverzeichnis ............................................ XIII 1 Einleitung ................................................... 1 2 Zielsetzung der Arbeit und Beschreibung des zellularen Werkzeugansatzes ........................................... 4 2.1 Grundlagen zu Formwerkzeugen für die Faserverbundfertigung im Autoklavprozess ................... 4 2.2 Forschungshypothese ........................................ 7 2.3 Das zellulare Formwerkzeug ................................ 10 3 Das zellulare Formwerkzeug zur Fertigung einer integralen Faserverbund-flügelschale ...................... 13 3.1 Grundlegende Toleranzbetrachtungen für mehrteilige Faserverbundstrukturen .................................... 14 3.2 Die integrale Faserverbundflügelschale .................... 19 3.2.1 Montagekonzept der integralen Faserverbundflügelschale ........................... 21 3.2.2 Vereinfachtes Flügelschalensegment ................. 24 3.3 Konstruktive Umsetzung des zellularen Werkzeugkonzepts .... 24 3.3.1 Formkernpositionierung und Kompaktierung der Versteifungselemente ............................... 26 3.3.2 Analyse des thermischen Dehnungsverhaltens ......... 29 3.3.3 Beheizung des Werkzeugs ............................ 37 3.4 Toleranzkonzept des zellularen Formwerkzeugs zur Flügelschalendemonstratorfertigung ........................ 43 4 Experimentelle Erprobung am Neun-Kern- Vorversuchswerkzeug ....................................... 45 4.1 Fertigungsgenauigkeit des Formwerkzeugs ................... 46 4.2 Versuchsübersicht ......................................... 50 4.3 Analyse der Formwerkzeugverformungen ...................... 53 4.3.1 Iterative Bestimmung eines angepassten thermischen Dehnungskoef-fizienten zur Formwerkzeugauslegung .............................. 56 4.3.2 Analyse der thermischen Dehnungen am Formwerkzeug mittels Dehnungsmessstreifen ....................... 61 4.4 Diskussion und Bewertung der erreichten Fertigungsgenauigkeit ..................................... 78 4.5 Diskussion und Bewertung des Konzepts der durchströmten Hohlkerne zur Formwerkzeugbeheizung ....................... 81 5 Validierung des zellularen Formwerkzeugkonzepts ........... 85 5.1 Vorstellung und Wareneingangskontrolle des Formwerkzeugs zur Fertigung der Validierungsstruktur .................... 86 5.2 Fertigung der Validierungsstruktur ........................ 92 5.3 Analyse und Diskussion der erreichten Fertigungsgenauigkeit ..................................... 97 5.4 Analyse des thermischen Aufheizverhaltens ................ 109 6 Zusammenfassung und Ausblick ............................. 117 Literaturverzeichnis .......................................... 125