1 Zielstellung ................................................. 5
2 Verwendete Pressformen ....................................... 7
3 Verpressungseigenschaften von Lignozellulosen ............... 11
3.1 Eigenschaften von Lignozellulosen ...................... 11
3.2 Verbesserung der Verpressungseigenschaften von
Lignozellulosen ........................................ 15
3.2.1 Optimierung der Partikelstruktur ................ 15
3.2.2 Verbesserung der Kompressionseigenschaften ...... 21
3.2.3 Erhöhung der Benetzungs- und
Brikettiereigenschaften ......................... 22
3.2.4 Verdichtung der Faserstoffe mit hohen
Pressdrücken .................................... 24
3.3 Erhöhung der Wasserbeständigkeit und der
biologischen Resistenz der Werkstoffe .................. 24
4 Untersuchungsergebnisse ..................................... 25
4.1 Verpressungseigenschaften von nicht imprägnierten
Spänen und Faserstoffen ................................ 25
4.1.1 Fichtenholz ..................................... 25
4.1.2 Stroh- und Braunkohlenxylit ..................... 27
4.2 Verpressungseigenschaften von mit Löschkalk
imprägnierten Faserstoffen ............................. 29
4.2.1 Erwartete Effekte ............................... 29
4.2.2 Verpressungseigenschaften von Faserstoffen aus
60 Ma-% Lignozellulosen und 40 Ma-% Löschkalk ... 32
4.2.3 Verpressung von 'gedämpften" Holz/Löschkalk-
Faserstoffen .................................... 33
4.2.4 Einfluss des Pressdruck-Zeit-Regimes auf die
Verpressungseigenschaften des Holz/Löschkalk-
Faserstoffes .................................... 34
4.2.5 Einfluss der Trocknungsbedingungen auf die
Verpressungseigenschaften des Holz/Löschkalk-
Faserstoffes .................................... 36
4.3 Verpressungseigenschaften von mit „aktivierten"
Braunkohlenaschen imprägnierten Faserstoffen ........... 39
4.3.1 Erwartete Effekte ............................... 39
4.4 Verpressungseigenschaften von mit Zement imprägnierten
Faserstoffen ........................................... 45
4.4.1 Erwartete Effekte ............................... 45
4.4.2 Pressverdichtung der Faserstoffe mit 25 Ma-%
Zement und p = 100 MPa .......................... 49
4.4.2.1 Holz/Zement-Faserstoff ...................... 49
4.4.2.2 Rapsstroh/Zement-Faserstoff ................. 52
4.4.2.3 Empfehlungen ................................ 53
4.4.3 Pressverdichtung der Faserstoffe mit 25 Ma-%
Zement und p ≤ 12 MPa ........................... 54
4.4.3.1 Prozessbedingungen .......................... 54
4.4.3.2 Konditionierung des Holz/Zement-
Faserstoffes ................................ 55
4.4.3.3 Einfluss des Pressdruckes, der Pressdauer
und der Presslingsdicke ..................... 56
4.4.3.4 Einfluss der Holzart ........................ 58
4.4.3.5 Weitere Eigenschaften der Pressformkörper
und Empfehlungen ............................ 59
4.5 Verpressungseigenschaften von mit Weichbraunkohlen
imprägnierten Faserstoffen ............................. 63
4.5.1 Erwartete Effekte ............................... 63
4.5.2 Verpressungseigenschaften von Holz/Kohle-
Faserstoffen .................................... 71
4.5.2.1 Einfluss des Kohleanteiles .................. 71
4.5.2.2 Einfluss der Verpressungstemperatur ......... 73
4.5.2.3 Einfluss der Art der Faserherstellung, der
Faserfeinheit und der partiellen
Mineralisierung der Fasern .................. 77
4.5.2.4 Ausgewählte Eigenschaften der Holz/
Kohle-Pressformkörper ....................... 82
4.6 Verpressungseigenschaften von mit Bitumen
imprägnierten Faserstoffen ............................. 85
4.7 Verpressungseigenschaften von mit Salzlösungen
impägnierten Faserstoffen .............................. 87
4.8 Vorzerfaserung der Lignozellulosen mit einer
Lochscheibenwälzmühle .................................. 89
4.8.1 Erwartete Effekte ............................... 89
4.8.2 Verpressungseigenschaften der Faserstoffe ....... 93
4.9 Verpressung von Holzfaserstoffen mit Leim .............. 98
4.9.1 Zielstellung .................................... 98
4.9.2 Zerfaserung der Holzhackschnitzel mit der
Schlagnasenmühle ................................ 99
4.9.3 Vorzerfaserung der Holzhackschnitzel mit einer
Doppelwalzenpresse und Nachzerkleinerung mit
der Schlagnasenmühle ........................... 101
4.9.4 Verpressung der Faserstoffe mit organischen
Imprägnierungsstoffen .......................... 106
4.10 Herstellung von Pressformkörpern aus feuchten
Faserstoffen durch Pressverdichtung bei simultaner
Trocknung ............................................. 108
4.10.1 Erwartete Effekte .............................. 108
4.10.2 Verpressung der Faserstoffe ohne Bindestoffe ... 110
4.10.3 Verpressung der Faserstoffe mit naturstämmigen
Bindestoffen ................................... 114
5 Kurzzusammenfassung ........................................ 118
Literaturverzeichnis .......................................... 119
Bildverzeichnis ............................................... 122
Symbolverzeichnis ............................................. 126
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